CPE ব্যাগগুলি প্রধান কাঁচামাল হিসাবে ক্লোরিনযুক্ত পলিথিন রজন ব্যবহার করে উত্পাদিত হয়। ছাঁচনির্মাণ এবং পোস্ট{1}}প্রসেসিং ধাপগুলির একটি সিরিজের মাধ্যমে, তারা চমৎকার নমনীয়তা, তেল প্রতিরোধের, এবং নিম্ন-তাপমাত্রার কার্যকারিতা সহ নমনীয় প্যাকেজিং পণ্যে রূপান্তরিত হয়। প্রক্রিয়াটির মধ্যে রয়েছে কাঁচামাল প্রিট্রিটমেন্ট, মেল্ট এক্সট্রুশন, ফিল্ম তৈরি, উইন্ডিং এবং স্লিটিং এবং সিলিং। ফিনিশড প্রোডাক্টের ভৌত বৈশিষ্ট্য এবং চেহারার গুণমান আবেদনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে প্রতিটি ধাপে সুনির্দিষ্ট প্যারামিটার নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।
উত্পাদন কাঁচামাল প্রস্তুতি এবং pretreatment সঙ্গে শুরু হয়. ক্লোরিনযুক্ত পলিথিন রজন যা খাদ্য বা শিল্প নিরাপত্তার মান পূরণ করে তা নির্বাচন করা হয়, এবং উপযুক্ত সংযোজন, যেমন অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট, লুব্রিকেন্ট, হিট স্টেবিলাইজার এবং কালার মাস্টারব্যাচগুলি পণ্যের কার্যক্ষমতার প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী যোগ করা হয়। সিপিই ব্যাগগুলির জন্য যেগুলি খাবারের সাথে সরাসরি সংস্পর্শে আসে, এটি নিশ্চিত করা অপরিহার্য যে ব্যবহৃত সমস্ত রেজিন এবং অ্যাডিটিভগুলি সংশ্লিষ্ট স্যানিটারি সার্টিফিকেশন পেয়েছে। উৎপাদনে প্রবেশ করার আগে, আর্দ্রতা এবং উদ্বায়ী অপসারণের জন্য কাঁচামালগুলিকে অবশ্যই শুকানো বা প্রিহিটেড করতে হবে, এক্সট্রুশনের সময় বুদবুদ বা ফিল্মের ত্রুটিগুলি রোধ করতে হবে।
তারপর, গলিত এক্সট্রুশন পর্যায় শুরু হয়। প্রিট্রিটেড উপাদান একটি একক-স্ক্রু বা টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডারে যোগ করা হয় এবং একটি সেট তাপমাত্রা সীমার মধ্যে উত্তপ্ত এবং গলে যায়। সিপিই-এর গলিত তাপমাত্রা সাধারণত 150 ডিগ্রি এবং 190 ডিগ্রির মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়, রজন গ্রেড এবং ফর্মুলেশনের উপর নির্ভর করে। অত্যধিক তাপমাত্রা রজন পচন ঘটাতে পারে, যার ফলে বিবর্ণতা বা কর্মক্ষমতা হ্রাস পায়, অপর্যাপ্ত তাপমাত্রার ফলে দুর্বল প্লাস্টিকাইজেশন হয়, যা ফিল্মের অভিন্নতা এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যকে প্রভাবিত করে। এক্সট্রুশনের সময়, স্থিতিশীল গলিত চাপ নিশ্চিত করতে এবং পরবর্তী ছাঁচনির্মাণের জন্য একটি অভিন্ন উপাদানের প্রবাহ নিশ্চিত করতে স্ক্রু গতি এবং ফিডের হার অবশ্যই মিলতে হবে।
ফিল্ম ছাঁচনির্মাণে প্রধানত দুটি পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়: ব্লো মোল্ডিং এবং কাস্টিং। ব্লো মোল্ডিং-এ, গলিত প্রিফর্মকে রিং ডাইয়ের মাধ্যমে একটি বুদবুদ টিউবে বের করা হয়, স্ফীত করা হয় এবং সংকুচিত বাতাস দিয়ে ঠান্ডা করা হয় এবং তারপর ট্র্যাকশন রোলারের মাধ্যমে একটি টিউবুলার ফিল্মে ক্ষতবিক্ষত করা হয়। এই পদ্ধতির জন্য কম সরঞ্জাম বিনিয়োগ প্রয়োজন, ক্রমাগত বিভিন্ন প্রস্থ উত্পাদন করতে পারে, এবং ফ্ল্যাট ব্যাগ এবং ভেস্ট ব্যাগের মতো প্রচলিত ব্যাগের জন্য উপযুক্ত। ঢালাইয়ের ক্ষেত্রে, গলিতকে একটি স্লিট ডাইয়ের মাধ্যমে একটি শীটে বের করা হয়, দ্রুত ঠাণ্ডা করা হয় এবং নিভেন রোলার দ্বারা আকৃতি দেওয়া হয়, যার ফলে অভিন্ন পুরুত্ব এবং উচ্চ স্বচ্ছতার সাথে একটি ফিল্ম তৈরি হয়, যা উচ্চ-নির্ভুল মুদ্রণ এবং স্তরিতকরণের জন্য আরও উপযুক্ত। ছাঁচনির্মাণের পর্যায়ে, ফিল্মের স্ফটিকতা, বেধ সহনশীলতা এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে সামঞ্জস্য করার জন্য শীতল করার হার এবং ড্র অনুপাতকে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে।
ওয়াইন্ডিং এবং স্লিটিং প্রক্রিয়ার মধ্যে একটানা ফিল্মকে একটি সেট দৈর্ঘ্য বা ওজনের রোলে ঘুরানো জড়িত, তারপর প্রয়োজনীয় প্রস্থের আধা-ফিনিশড ফিল্ম রোল তৈরি করার জন্য অর্ডার স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী দ্রাঘিমা বা ট্রান্সভার্সিভাবে চেরা। স্লিটিং করার সময়, বলিরেখা, প্রসারিত বা অসম প্রান্ত প্রতিরোধ করতে অবিরাম উত্তেজনা বজায় রাখতে হবে, যা পরবর্তী ব্যাগ তৈরি এবং মুদ্রণের গুণমানকে প্রভাবিত করতে পারে।
সমাপ্ত পণ্য গঠনে ব্যাগ তৈরি একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ। ব্যাগের প্রকারের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে, একটি তাপ-সিলিং এবং কাটার মেশিন বা একটি ধাপ-দ্বারা-পদক্ষেপ প্রক্রিয়া ব্যবহার করা যেতে পারে: ফিল্ম রোলকে সেট মাত্রায় খাওয়ানো হয়, একটি তাপ দিয়ে উত্তপ্ত করা হয় এবং চাপ দেওয়া হয়-সিলিং ছুরি দিয়ে এক বা উভয় দিক সিল করার জন্য, এবং তারপরে একটি পৃথক ব্যাগ কেটে কেটে নেওয়া হয়। তাপ-সিল করার তাপমাত্রা, চাপ এবং সময় অবশ্যই উপাদানের বেধ এবং তাপ-সিলিং স্তরের বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী সঠিকভাবে সেট করতে হবে যাতে পোড়া বা অসম্পূর্ণ সিলিং ছাড়াই একটি দৃঢ় সীল নিশ্চিত করা যায়। সিপিই ব্যাগের জন্য মুদ্রিত প্যাটার্নের প্রয়োজন হয়, গ্র্যাভিউর, ফ্লেক্সোগ্রাফিক বা ডিজিটাল প্রিন্টিং সাধারণত স্লাইট করার আগে এবং পরে সঞ্চালিত হয় এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধ এবং আবহাওয়া প্রতিরোধের উন্নতির জন্য একটি প্রতিরক্ষামূলক স্তর প্রয়োগ করা হয়।
সমাপ্ত পণ্য গুদামজাত করার আগে গুণমান পরিদর্শন এবং প্যাকেজিংয়ের মধ্য দিয়ে যায়। পরিদর্শন আইটেমগুলির মধ্যে রয়েছে পুরুত্বের অভিন্নতা, প্রসার্য শক্তি, তাপ-সিল করার শক্তি, চেহারার ত্রুটি, এবং স্বাস্থ্যবিধি সূচক (খাদ্য প্যাকেজিংয়ের জন্য)। যোগ্য পণ্যগুলি পরিমাণ বা ওজন অনুসারে প্যাকেজ করা হয় এবং আর্দ্রতা বা দূষণ রোধ করতে একটি শুষ্ক, অন্ধকার গুদামে সংরক্ষণ করা হয়।
সামগ্রিকভাবে, CPE ব্যাগ উৎপাদন প্রক্রিয়া কাঁচামাল নির্বাচন, দ্রবীভূত প্লাস্টিকাইজিং, নির্ভুল ছাঁচনির্মাণ, স্থিতিশীল ওয়াইন্ডিং এবং স্লিটিং এবং নিয়ন্ত্রণযোগ্য তাপ সিলিংয়ের চারপাশে ঘোরে। প্রতিটি ধাপ পরস্পর সংযুক্ত, এবং যে কোনো পর্যায়ে পরামিতিগুলির বিচ্যুতি চূড়ান্ত কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করতে পারে। প্রক্রিয়া স্পেসিফিকেশন এবং মান নিয়ন্ত্রণের কঠোর আনুগত্য চমৎকার শারীরিক বৈশিষ্ট্য এবং চেহারা সহ CPE ব্যাগ তৈরি করতে, খাদ্য সংরক্ষণ, শিল্প পণ্য সুরক্ষা এবং আধুনিক সরবরাহের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে অপরিহার্য।